GFK-Pfetten haben eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, keinen Elektromagnetismus und keine elektrischen Funken und können in Bereichen verwendet werden, in denen die Gefahr von elektrischer Leitung, magnetischer Ausrüstung und brennbaren Orten besteht. FRP-Pfette ist eine Art Wärmedämmmaterial mit einem viel geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als gewöhnliche Kunststoffe. Pultrusion hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen und schmilzt bei hohen Temperaturen nicht, aber seine Festigkeit und sein Modul werden bei hohen Temperaturen bis zu einem gewissen Grad reduziert. Im Allgemeinen beträgt der anwendbare Temperaturbereich von pultrudierten Profilen -50℃-100℃!
FRP-Pfette ist ein Produkt, das durch maschinelles Pultrusion durch Glasfaser hergestellt wird. Zu pultrudierten FRP-Profilen gehören im Allgemeinen GFK-Geländer, GFK-Rundrohre, FRP-Vierkantrohre und andere GFK-Produkte. Die allgemeine Form kann nach Kundenwunsch gestaltet werden. Auch die glasfaserverstärkte Kunststoffpfette stellt bestimmte Anforderungen an den Prozess. Wie: Zuggeschwindigkeit, Zugkraft, Eintauchzeit usw. Die Pultrusionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 250-500 mm/min. Die spezifische Geschwindigkeit hängt hauptsächlich von der Leistung des Harzkleber-Flüssigkeits-Aushärtungssystems ab. Schnelleres Aushärten des Harzes bedeutet schnellere Ziehgeschwindigkeit; andernfalls ist die Zuggeschwindigkeit langsamer. Unter der Bedingung einer bestimmten Formtemperatur sollte die erstarrte Gelfläche des allgemeinen Profils 150-200 mm vom Eingang der Form entfernt bestimmt werden. Dadurch kann verhindert werden, dass die Oberfläche des Produkts aufgrund von Überhitzung des Produkts reißt, wenn das Produkt ausgehärtet und exotherm ist. Die Imprägnierzeit des Verstärkungsmaterials richtet sich nach dem imprägnierten Oberflächenfilz und dem aufgedrehten Roving, jede Rohstoffcharge nach dem Test. Die Eintauchzeit von gewöhnlichen Verstärkungsmaterialien beträgt 60-120s.